China é o maior produtor e exportador mundial de placas de xugo para liñas eléctricas. Como compoñente central dos accesorios de alta-tensión, as placas de xugo fixeron contribucións significativas á transmisión de enerxía de ultra-alta-tensión (UHV), a integración de redes de enerxía renovable, as redes intelixentes e as canles de transmisión transfronteiriza de enerxía en todo o mundo. As liñas UHV presentan esixencias extremadamente altas sobre a resistencia mecánica, a precisión do burato e a resistencia á fatiga dos accesorios. As placas de xugo estampadas tradicionais están sendo substituídas gradualmente por placas de xugo mecanizadas, forxadas e multi-con mecanizado CNC-(partida 4/6/8). As placas de xugo de gama alta-son entre un 30 % e un 100 % máis caras que as placas de xugo comúns, converténdose nun motor principal do crecemento do mercado.
Para aumentar a capacidade de transmisión e reducir as perdas de coroa, as liñas de 500 kV ou superiores adoitan empregar condutores divididos en 4-, divididos en 6 e en 8, que requiren placas de xugo multipartidas dedicadas. En 2025, o tamaño do mercado de placas de xugo da liña eléctrica doméstica era de aproximadamente 1.500 millóns de yuans, o que representa o 35% do mercado total de placas de xugo. Prevese que esta proporción aumente ata o 50% en 2030, superando os 4.000 millóns de yuans.
O desenvolvemento de novas fontes de enerxía provocou un aumento da demanda de placas de xugo de liña eléctrica personalizadas. Os ambientes mariños con gran pulverización de sal e humidade requiren un tratamento de galvanización por inmersión en quente e de pasivación das placas, que garanten unha vida útil de resistencia á corrosión superior ou igual a 30 anos. A rápida popularización das centrais fotovoltaicas distribuídas, as centrais de almacenamento de enerxía e as centrais virtuais está impulsando a actualización das redes de distribución de baixa-tensión/media-tensión, dando lugar a un aumento continuo da demanda de placas lixeiras adecuadas para pequenas capacidades e varios escenarios. Nas liñas de transmisión existentes no mundo, máis do 30% estivo en funcionamento durante máis de 20 anos, con problemas destacados de envellecemento e corrosión dos accesorios. A actualización das antigas liñas de alta-tensión está a levarse a cabo simultáneamente nos Estados Unidos, Europa e na India, o que leva a un crecemento estable da demanda de placas de substitución, que supón máis do 40 % da demanda total de placas.
Para aumentar o volume de exportación de placas de xugo de liñas eléctricas, a nosa empresa actualiza continuamente os seus procesos de produción, cumprindo os estándares de-alta gama, intelixentes e personalizados. As placas de xugo tradicionais inclúen principalmente placas de xugo triangulares e cadradas, fabricadas mediante procesos de estampación de placas de aceiro e galvanizado en quente-, que se utilizan en liñas de 110 kV-220 kV.
A aparición de placas de xugo-de gama alta conquistou unha maior cota de mercado. As placas de xugo dividido múltiple-utilizan procesos de corte CNC, perforación CNC e aliñamento xeral, logrando unha precisión de posición do burato de ±0,05 mm, utilizada en liñas de 500 kV e superiores; as placas dobres-conectadas empregan procesos de montaxe de placas dobres, soldadura e alivio de tensións, alcanzando unha capacidade de carga-de 100-500 kN, utilizada en cordas de tensión de ultra-alta tensión; As placas de conexión forxadas utilizan procesos de forxa, tratamento térmico e mecanizado, logrando unha resistencia máis dun 30 % superior ás pezas estampadas e unha excelente resistencia á fatiga, que se usan en liñas de ultra-alta tensión, longas e críticas.
Durante a produción, a placa de xugo da liña eléctrica experimentou melloras de materiais, utilizando aceiro de alta-resistencia en lugar de Q355, o que resultou nunha redución do peso do 15 % e un aumento do 30 % da resistencia. O mecanizado CNC substitúe a estampación tradicional, mellorando significativamente a precisión do burato e o paralelismo. O tratamento térmico global elimina o estrés interno, mellorando a resistencia á fatiga en máis dun 50%. A galvanización por inmersión en quente-seguida dunha pasivación pechada consegue unha clasificación de resistencia á corrosión de ASTM A153 e unha proba de pulverización salina superior ou igual a 1000 horas. Ofrécense servizos de deseño, procesamento e instalación de conectores personalizados para diferentes niveis de tensión, números de división de condutores e ambientes de terreo para satisfacer as necesidades individuais dos clientes e mellorar a fidelidade dos clientes.
Como un compoñente de carga-crítico das liñas de transmisión, os problemas de calidade coa placa de xugo da liña eléctrica poden provocar graves accidentes de seguridade, como tropezos da liña, colapso da torre e cortes de enerxía eléctrica a gran-escala. O mercado internacional ten requisitos estritos de resistencia mecánica, rendemento á fatiga e resistencia á corrosión. A calidade inferior do produto producirá devolucións, reclamacións e danos á marca. A nosa estratexia de resposta inclúe: control de calidade estrito, probas 100 % non-destrutivas, certificación de terceiros-e un servizo posvenda completo-.
